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分析操作乳化沥青设备的详细步骤

      乳化沥青设备是采用RH-6型胶体磨设计制造的一种实用型乳化沥青设备,乳化沥青设备由沥青过渡罐、乳化液掺配罐、成品罐、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输送泵、电器控制柜、大底板管道和阀门等组成。可以分为独立直热式、独立导热油式和智能型三种乳化沥青设备。

      在操作乳化沥青设备开机时,需要按照一定的步骤来,首先要做的就是检验乳化沥青油水比,调节乳化液泵转速,在整个生产的过程中,化验员要定时做油水比的试样检验,因为筑路用的是沥青而不是水,若是水分含量高的话就会增加成本,一个是乳化机浪费。
      间歇式的沥青乳化设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。
      另一个是增加运输费,而沥青含量过高会影响乳化(即油包水),沥青颗粒度会增大,容易结块沉淀,参照各种乳化沥青配比经验,油水比5:5到6:4之间。参照乳化石油沥青技术标准,跟乳化机有关系的是“筛上余量”即乳化沥青样品通过1.2mm筛,用清水冲过几次,残余量应小于0.3%。
      在使用完乳化沥青设备后,需要按照步骤进行关机,首先要做的就是先停调速沥青泵,待整个管道用乳化液冲洗过后,再停调速乳化液泵,停乳化机和输送泵,再切断电源就就好了。
      以上就是关于乳化沥青设备开机以及关机上的详细步骤,更多相关详细的新闻小编会陆续的发布到网站上,感谢您的观看。
 

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