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乳化沥青加温罐安装后要做哪些工作


  乳化沥青加温罐是公司结合传统导热油加热乳化沥青储存罐和内热局部快速乳化沥青加温罐的特点研制的又一新型乳化沥青加温储存设备。改性沥青设备该沥青储存罐采用有机载热体(导热油)作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度。本沥青罐最大的特点就加热快,即能大量生产高温沥青,又能节约热能,临时性提取少量的热沥青。生产160℃的热沥青一般不超过4小时。弥补了传统导热油加温设备加热时间长、能耗高的不足。乳化沥青罐内设置局部加热器适用于交通、市政系统的乳化沥青储存和加热。另外采用有机载热体(导热油)作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把乳化沥青加热到使用温度(temperature)。
               
  乳化沥青加温罐设备安装就位后,检查各部连接是否稳固、紧密、运转部件是否灵活,管道是否畅通,电源接线是否正确。初次装入乳化沥青,要打开排气阀,使乳化沥青顺利进入加热器。点火前,要将水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)加满水,打开阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)使蒸汽发生器内的水位达到一定高度,将阀门关闭。在乳化沥青加温罐运行时要注意观察水位,并调整阀门,使水位始终保持适当位置。如乳化沥青中含有水分,要在温度(temperature)在100度时打开罐顶入孔,并启动内循环(continue)脱水。脱水完毕,注意观察乳化沥青加温罐温度表的指示,及时泵出高温乳化沥青,如温度过高又不需要示出时,请迅速启动内循环降温。
  乳化沥青(成分:沥青质和树脂)加温罐各转节部分均采用优质的材料(Material)、优化设计的结构和合理的加工工艺,保证了转节工作的可靠性,解决了漏油现象;加热系统采用进口燃烧器,具有自动点火和温度控制功能;优化设计的燃烧器防护罩,避免了因乳化沥青由人孔外溢而造成的损坏,此外,周边圆滑的过渡及包装镶条可避免划伤操作控制人员。彩色沥青又名彩色胶结料,是模仿石油沥青组分,采用石油树脂与SBS改性剂等化工材料共混改性而成的胶结料,这种沥青本身并不是彩色或者无色,而是深褐色,近年因市场习惯统称为彩色沥青。
  乳化沥青加温罐采用地区先进的进口高粘度乳化沥青泵,可将外部乳化沥青泵入罐内,实现“自吸”,也可将罐内乳化沥青泵出;所有喷嘴、管道和乳化沥青泵都采用导热油全方位循环(continue)加热、保温,确保乳化沥青畅通无阻,同时避免了乳化沥青老化烧焦;该车配有重力清空装置,可以在不启动乳化沥青泵的情况下将罐内残留乳化沥青彻底(thorough)排空。乳化沥青设备的选用必须满足沥青混凝土搅拌设备连续生产的需要,还要避免投资过大,造成浪费,增加成本。应根据沥青耗量腋地量合理确定。


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